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当今几乎所有的身管枪炮
1、瀚海狼山（匈奴狼山）很早就提到过，当今几乎所有的身管枪炮，从口径几个毫米的 到口径超过1米的超级大炮；其实他们的枪管和炮管，本质上都是钢材的一个小分支，这就是无缝钢管！枪炮的身管大多数都是有 的，而像高初速的坦克炮其实是没有 的。
2、滑膛炮由于没有了线膛炮因 根部应力集中而容易产生裂纹的问题，可以承受更高的膛压，这样对提高弹丸初速和射程有很大的帮助，而线膛炮要想获得高炮口初速必须付出更高的膛压、更长的身管长度、更大的 磨损，而这些对于坦克炮来说都是有极限的。
3、.30 就是指口径为0.3英寸，也就是62毫米口径的 。但是随着公制的普及，现代身管武器也有采用公制表示的。比如苏联/俄罗斯采用45毫米口径枪族，我国采用的8毫米口径枪族。230、345毫米防空炮，苏联/俄罗斯采用的100、11125坦克炮，西方采用的10120坦克炮。
为什么水冷壁要用内螺纹管?内螺纹管为什么用在高负荷区域?
1、与光管对比，螺纹管内螺纹一方面可使流体旋转，另一方面内肋片又加大了管内换热面积，有利于增强传热或降低壁温。管内液体流过螺纹管会形成漩涡和强烈的扰动，从而强化了传热，热传导能力增加20-30%。水冷壁四周采用了内螺纹管，可以使水冷壁中的质量流速降低（因阻力较光管增加，具体数值与螺纹数有关。
2、(1)在高热负荷区的水冷壁采用内螺纹管，以防止发生膜态沸腾。(2)本炉为自然循环锅炉，最大连续蒸发量下其循环倍率为4．02，内螺纹管膜态沸腾含汽率最小裕度是0．483，光管膜态沸腾含汽率最小裕度0．354。水冷壁出口含汽率较低，保证了水循环的可靠性。
3、(2)煤粉炉中，在炉膛水平方向上的高热负荷区域，水冷壁采用内螺纹管可以大大降低水冷壁的壁温，保证水冷壁的安全工作。炉膛水平方向上高热负荷区域包括：燃烧器上方区域、四角切圆布置直流燃烧器的“热角”，前墙布置旋流燃烧器炉膛的后墙，前后墙布置旋流燃烧器的前后墙等。
4、内螺纹无缝钢管我厂是一种内表面带有螺旋凸筋的异型钢管，由于其内壁有凹凸的内螺纹，可以有效克服钢管中介质慢速流动时产生层流现象，同时能抑制钢管内壁的蒸汽膜效应，因此大大改善了锅炉水冷壁的传热效果，使管壁温度更加均匀 。
5、参数高时，尤其在直流锅炉中，为了在炉膛高热负荷区防止传热恶化，常采用内螺纹管或在管内装设扰流子膜式水冷壁的优点(l)保证炉墙密封性，减少燃烧室漏风。(2)实现燃烧室全水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦。(3)蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短锅炉启动和停炉冷却时间。
无缝钢管有明显内凹外凸的螺旋线,是怎么回事
内螺旋原因大多数是由于穿孔时候芯棒的问题。在穿孔机组上穿制接箍坯料无缝钢管时，钢管容易出现内折缺陷，导致钢管降级或报废。在对穿孔过程中各轧制参数进行分析时发现，内折缺陷的形状和大小随着顶前压下率、压缩次数及孔型椭圆度系数等参数的改变而变化。
运行阻力小陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a． 工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
耐压高。无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由；宽口径。焊管DN100以上的少，而无缝管则多，这是个选用的理由；易施工。无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。
其次，SHS陶瓷复合管的运行阻力较小。内表面平滑无锈，且无无缝钢管内常见的凸状螺旋线，这使得其内表面粗糙度低，清阻力系数仅为0.0193，略低于无缝管。因此，该管在运行中能有效减少阻力，节省运行成本。此外，复合管具有卓越的耐腐蚀和防垢特性。
其次，SHS陶瓷复合管运行阻力较小。其内表面光滑且永不生锈，避免了无缝钢管内部常见的凸状螺旋线，这使得其摩擦系数仅为0.0193，低于无缝管。因此，它的运行成本更低，能节省能源。耐腐蚀和防结垢是其另一大特性。
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